常见问题&知识园地
239. 认证证书取得;
240. 总结认证的相关事项,并知会相关人员;
241. 组织相关部门执行认证的特殊要求;
242. 复审跟进;
243. 有关安规资料的翻译;
244. 其它
245. 参与合同评审;
246. 收到合同
247. 确认合同产品的品质保证能力(产品规范/ 规格、测试手段及方法);
248. 填写合同评审单
249. 合同返回PMC
250. 参与设计评审;
251. 接到工程部设计项目评审通知
252. 阅读有关的工程设计技术资料
253. 根据类似产品进行比较, 收集信息
254. 参加评审会议
255. 对于评审内容进行讨论
256. 参与供应商的选择、评估工作;
257. 需要时,实地考察供应商质量保证情况
258. 评审供应商提供的调查表
259. (参与)供应商提供样板的评估
260. 统计供应商来料状况并据此进行质量评分
261. 陪同供应商来厂了解有关产品品质问题,商讨双方有关检验标准及解决方法,将结果向上司和采购部反馈
262. 到供应商处沟通来料品质问题
263. 重大工艺更改的质量评估;
264. 参与新产品开发时样机的故障分析;
265. 对新产品的包装材料、纸箱、通过实际装配及掟箱进行综合评估,将结果记录在评估单上返回采购部;
266. ECN 所涉及物料处理的跟进;
267. 客户验机的故障分析;
268. 必要时,对重要的品质异常情况向相关部门提出纠正和预防措施要求,并跟进其落实情况。
269. 提出 /收到纠正与预防措施要求
270. 对纠正项目进行确认
271. 发布纠正与预防措施通知单;
272. 参与责任部门问题分析,协助制订改善措施;
273. 收到返回纠正与预防措施通知单;
274. 检查改善措施的实施进度;
275. 确认改善措施的实施效果;
276. 对评估合格的纠正预防通知单结案/评估不合格另发纠正与预防措施通知单;
277. 必要时,修订相关文件
278. 产品试验;
279. 试验结果的分析
280. 试验报告的提交
281. (塑胶部工艺参数的整理);
282. 本部门人员的培训;
283. 产品基本知识
284. 零件配合的现状
285. 功能异常的基本分析
286. 公司体系程序运作的基本情况
287. 仪校工作
288. 五金、塑胶零件加工的相关知识
7计量工作
289. 计量工作的策划;
290. 确保公司计量设备量值传递的正确性;
291. 计量设备控制文件的制定(《计量设备管理作业程序》和《自制检具管理办法》等);
292. 计量设备的申购管理;
293. 计量设备申购单的审核;
294. 组织计量设备的验收;
295. 计量设备的发放;
296. 对公司所有计量设备统一编号,并建立《计量设备台帐》、《计量设备履历表》、《计量设备个人工具卡》;
297. 对公司的自制检具统一编号,并建立《自制检具台帐》、《自制检具履历表》、《自制检具个人工具卡》;
298. 编制、审核及批准各种计量设备的使用说明书;
299. 对计量设备使用者进行计量知识培训;
300. 编写内校设备的校验规程、自制检具校验规程;
301. 审批内校设备的校验规程、自制检具校验规程;
302. 建立《计量设备校验周期表》、《自制检具校验周期表》;
303. 审批《计量设备校验周期表》、《自制检具校验周期表》;
304. 建立外校设备的允收标准;
305. 审批外校设备的允收标准;
306. 完成校验自制检具用的样板;
307. 校验自制检具用的样板的确认;
308. 负责公司所有计量器具到期校验,包括外校、内校及自制检具的校验;
309. 对外校设备送至技术监督局授权单位校验;
310. 对内校设备、自制检具进行校验,并完成校验记录;
311. 内校设备、自制检具校验结果的确认;
312. 校验异常情况的处理;
313. 对所有校验记录整理归档;
314. 对校验后的计量设备和自制检具作好“合格”、“停用”、“限用”的状态标识;
315. 定期对《计量设备台帐》、《计量设备个人工具卡》及实物进行核对,做到帐、卡、物一致;
316. 定期对《自制检具台帐》、《自制检具个人工具卡》及实物进行核对,做到帐、卡、物一致;
317. 对不能继续使用的计量设备进行确认并申请报废;
318. 不定期地到生产线检查计量设备、自制检具的使用及标签是否漏贴或遗失情况;
319. 计量室所有计量设备的维护、保养,并作好记录;
320. 制作《计量设备检验工作月报表》;
321. 审核《计量设备检验工作月报表》;
322. 计量工作的分析与检讨;
323. 精密测量
324. 精密测量工作的策划;
325. 检测任务的安排;
326. 对精密测量设备的工作状态进行定期检验;
327. IQC 来料的委托检测项目的检测与记录;
328. 五金、塑胶零部件的首件检测的委托检测项目的检测与记录;
329. 模具评估的委托检测项目检测与记录;
330. 对自制检具进行检测;
331. 验证 QC 投影数据;
332. 精密测量记录的审核;
333. 计量检测记录的整理、归档,计算X 、R,并填于相应表格;
334. 记录管理
335. 进料检验报表的收集、统计及归档;
336. 制程首检、巡检、抽检报告的收集、整理及归档;
337. 工程记录表的收集、统计及归档;
338. 建立工程记录表月报表及月份对比报表并归档;
339. 质量异常通知单的整理、统计及归档;
340. 让步放行物料跟踪表的收集、统计、分析及归档;
341. 产品终检报告的收集、统计及归档;
342. QA 掟箱试验、寿命试验报告的收集、整理、分析及归档;
343. 客户检验批退率统计及归档;
344. 客户抱怨处理报告的归档;
345. 合同评审记录及合同变更单的传阅及归档;
346. 工程发文(制作通知书、模具评估报告、ECN 、CER 等)的传阅管理及归档;
347. CER 及其样板的内部分发并建档;
348. 内部联络书的传阅管理及归档;
349. 发出、接收传真的传阅及归档;
350. 文档管理
351. 品质部质量体系文件的打印;
352. 打印后按《权责区分表》之规定,请相关人员签名;
353. 填写“文件分发申请”送到文控中心;
354. 收到受控文件后知会相关人员参阅;
355. 建立 /刷新文件目录并归档保存;
356. 其它管理
357. 人力资源管理;
358. 人力资源的策划
359. 任职资格的确定
360. 人员增补的申请
361. 协助人事部门人员招聘
362. 部门人员的考勤(工卡管理、加班申请等)
363. 人员离职的审批
364. 离职面谈
365. 离职手续的办理
366. 部门办公文具的申领、登记及分发;
367. 其它日常事务的处理;
368. 文件和资料的复印
369. 内部联络单等的分发
370. 来客接待
8质量管理体系工作
371. ISO9001 工作的策划;
372. 组织制订并完善公司质量管理体系文件;
373. 监督公司质量管理体系的实施情况及其有效性并向上级主管汇报;
374. 制定文件和资料控制程序(制订/修订、审批、发放、回收、归档等);
375. 质量体系文件编写
376. 按规定的格式编写;
377. 编写运作流程;
378. 编写文件;
379. 编制相应质量记录表格;
380. 组织相关人员讨论、会签;
381. 文件的审批;
382. 文件的发放;
383. 文件培训;
384. 文件修订的管理
385. 收到“文件修订申请单”;
386. 查核有无权责批准人签名和签名是否正确;
387. 按“修订申请单”之修订内容进行修订;
388. 按《权责区分表》之规定给相关人员签名;
389. 文件升版按发放程序发放;
390. 文件和文件修订申请单归档;
391. 文件的分发
392. 查核文件号、修订号、文件签名是否符合规定;
393. 依据“文件分发申请表”或《权责区分表》复印、整理;
394. 按文件性质及“文件分发申请表”盖上“受控”、“非受控”印章;
395. 填写分发记录;
396. 分发、签收、回收旧文件、登录分发状况;
397. 文件的补发
398. 收到补发申请;
399. 查核所填内容之正确性及情况是否属实;
400. 查核有无文件批准人签名;
401. 复印、登记、分发、签名、归档;
402. 文件的归类:将不同的文件分开整理;
403. 文件的归档及作废文件的处理
404. 在电脑内建立文件档案、更新目录;
405. 在文件夹内放入最新文件、更新目录;
406. 取出过时文件;
407. 过时文件盖“作废”章;
408. 作废文件归档;
409. 作废文件的处理;
410. 文件总览表的建立、更新;
411. 品质手册、程序书、三级文件、文件修订申请、文件发放记录、文件补发申请;
412. 外部受控文件的建档、管理:国家及国际标准、行业标准、检定规程等;
413. 生产设备、工具、夹具、模具的建档管理:设备/仪器说明书、设备一览表、夹具、工具一览表、模具一览表;
414. 有关 ISO 推行资料的分类、归档、保存;
415. 内部质量体系审核
416. 制定内审程序;
417. 制定年度内审计划;
418. 指定内审组长;
419. 编制每次内审计划;
420. 内审计划的审批;
421. 检查清单的编写;
422. 检查清单的审核;
423. 审核的实施;
424. 审核报告和不符合项报告的提出;
425. 对不符合项原因的分析、纠正措施的执行的跟进;
426. 不符合项报告的结案并提交管理评审;
427. 所涉及文件的修订;
428. 管理评审
429. 制定管理评审程序;
430. 制定管理评审计划;
431. 组织收集管理评审资料;
432. 组织管理评审;
433. 管理评审报告的提交;
434. 管理评审报告所涉及不符合项的跟进和结案;
435. 管理评审所涉及文件的修订及需进一步内审的策划
北京卓越同舟咨询有限公司成立于2002年,经国家认证认可监督管理委员会批准设立的专业企业认证及咨询机构(批准号: CNCA-Z-01Q-2006-038),能为各种行业、各种规模的组织提供ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求、ISO14001环境管理体系、 ISO45001职业健康安全 管理体系、ISO22000/HACCP食品安全管理体系/危害分析与关键控制点ISO/IEC27001信息安全管理体系、ISO/IEC200001T服务 管理体系、ISO22301业务连续性管理体系等管理体系认证咨询、产品认证咨询、企业资质认证咨询、企业管理咨询(组织设计、流程优化、成本审计、品控管理、顾客满意度测评、5S管理等)及相关培训服务。
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